Koji su najčešće korišteni materijali i tretmani otporni na koroziju za pumpe

Pumpe s dugim osovinama široko se koriste u mnogim industrijama kao što su kemijska industrija, nafta, rudarstvo, obrada vode itd., A mediji koje prevoze su raznoliki i složeni. Izbor materijala i tretman otpornosti na koroziju postali su ključni čimbenici koji osiguravaju stabilnost performansi i vijek trajanja pumpe s dugim osovinama. Razuman odabir materijala i znanstveni tretman ne samo da poboljšavaju trajnost crpke, već i učinkovito smanjuju troškove održavanja i poboljšavaju radnu učinkovitost.

Klasifikacija uobičajenih materijala za pumpe s dugim osovinama
Glavne komponente crpke s dugim nosačem Uključite osovine crpki, rotorne, čahure za pumpe, rukave i brtve. Svaka komponenta koristi različite materijale kako bi ispunila zahtjeve za izvedbu u skladu s različitim okruženjem stresa, habanja i korozije.
Ugljični čelik i čelik s niskom legurom
Ugljični čelik često se koristi u strukturnim dijelovima i teretnim dijelovima zbog niske cijene i dobrih mehaničkih svojstava. Čelici s niskim legurom poput 20CR i 35CRMO imaju visoku čvrstoću i žilavost nakon toplinske obrade, koji su pogodni za proizvodne osovine i priključke pumpi s dugim osovinama. Površinu ugljičnog čelika obično se mora tretirati antikorozijom, što je pogodno za radne uvjete s niskim korozivnim medijima.
Materijali od nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik se naširoko koristi u rotornicama, kućicama s pumpama, rukavima i drugim osjetljivim dijelovima zbog izvrsne otpornosti na koroziju. 304 nehrđajući čelik pogodan je za opće korozijske okruženja, dok 316L nehrđajući čelik ima jaču otpornost na koroziju klorida i često se koristi u morskoj vodi i kemijskim medijima. Ultra-niski materijali od nehrđajućeg čelika ugljika poboljšavaju zavarivost i otpornost na koroziju i proširuju vijek trajanja opreme.
Legure otporne na koroziju
Legure na bazi nikla (kao što su Hastelloy C-276 i Monel 400) imaju izvrsnu otpornost na koroziju i visoku temperaturu i pogodne su za kiseli, visoki temperaturni i visoko korozivni medijski transport. Materijali od legura od titana lagani su i visoko otporni na koroziju i pogodni su za posebna okruženja. Legure otporne na koroziju su skupe i uglavnom se koriste u ključnim komponentama i teškim radnim uvjetima.
Legure visoke tvrdoće i složeni materijali
Za poboljšanje otpornosti habanja i vozila s visokim krumom, poput lijevanog željeza s visokim kromom, od lijevanog željeza i volframa ugljika od karbida, koriste se za poboljšanje otpornosti na habanje pumpi. Kompozitni materijali poput politetrafluoroetilena (PTFE) i ojačanih kompozitnih materijala vlakana koriste se u brtvama i oblogama, s izvrsnom otpornošću korozije i otpornošću na habanje, proširujući cikluse održavanja.

Tehnologija liječenja rezistentnom na koroziju pumpe
Čak i ako crpke s dugim osovinama koriste materijale otporne na koroziju, još uvijek zahtijevaju različite tehnologije površinskog obrade kako bi se dodatno povećala otpornost na koroziju i spriječila srednja erozija i mehanička oštećenja.
Tehnologija toplinskog prskanja
Toplinsko prskanje uključuje prskanje u plazmi, raspršivanje plamena i druge metode za raspršivanje materijala otpornih na habanje i korozije na površinu tijela crpke. Obično korišteni materijali za prskanje uključuju volfram karbid, kromov prah i legure na bazi nikla kako bi se stvorio gusti tvrdi premaz, što značajno poboljšava habanje i korozijsku otpornost na rotor i kućište crpke.
Elektroplana i kemijsko oblaganje
Procesi nikla i kemijskog niklama pružaju ujednačen sloj otporan na koroziju za osovine i dijelove pumpe, povećavajući površinsku tvrdoću i otpornost na oksidaciju. Kemijsko oblaganje nema struju i pogodno je za jednoliku pokrivanje dijelova sa složenim oblicima. Debljina i adhezija sloja za elektroevanku su kritični kako bi se osigurala dugotrajna zaštita.
Toplinsko ojačanje
Tvrdoća i otpornost na habanje ugljičnog čelika i niskog nivoa čelika poboljšavaju se postupcima toplinske obrade poput gašenja i kaljenja. Jačanje tretmana kao što su površinsko karburiziranje i nitriranje poboljšava otpornost na umor i otpornost na koroziju osovine crpke. Proces toplinske obrade mora biti razumno dizajniran u kombinaciji s svojstvima materijala i okolinom upotrebe.
Prevlaka protiv korozije
Epoksidni premaz za smolu, poliuretanski premaz i premaz fluorokarbona primjenjuju se na vanjske i unutarnje površine tijela crpke kako bi se stvorio fizički sloj izolacije kako bi se spriječilo da vlaga i korozivni mediji izravno kontaktiraju metal. Antikorozijske prevlake visoke performanse prikladne su za koroziju i okruženje morske vode za širenje vijek trajanja opreme.
Tehnologija anodne zaštite
Žrtvana anoda ili tehnologija zaštite elektrokemijske anode koristi se za učinkovito inhibiranje procesa elektrokemijske korozije na metalnoj površini. Pogodno je da se pumpe dugog osi urone u snažne korozivne medije poput morske vode i slane vode, smanjujući učestalost održavanja i gubitak opreme.

Načela odabira materijala u različitim radnim uvjetima
Materijali i metode tretmana duge osi moraju se sveobuhvatno razmotriti na temelju radnih uvjeta kao što su srednja svojstva, temperatura, tlak i mehaničko opterećenje. Kiseli i alkalni medij, okruženje visoke temperature i visokog tlaka, a mediji koji sadrže čvrste čestice imaju različite zahtjeve za učinkovitosti materijala. Legure otporne na koroziju prikladne su za kiselo okruženje korozije, legure otporne na habanje koriste se za tekućine koje sadrže čestice pijeska, a kompozitni materijali udovoljavaju posebnim zahtjevima za brtvljenjem i korozijom.